今年以來，燒堿分廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標，以32%堿產(chǎn)量為著力點，圍繞效益最大化，深挖潛能、優(yōu)化工藝、提高操作，實現(xiàn)了消耗降低和產(chǎn)量提升新突破。截至12月3日，累計燒堿產(chǎn)量22.7萬噸，提前28天完成全年產(chǎn)量目標任務(wù)。

黨建引領(lǐng)，根植理念，安全生產(chǎn)管理有的放矢。燒堿分廠結(jié)合大班運行實際情況，圍繞“五型”班組建設(shè)，實行“黨建帶班建、黨小組帶班組、黨員帶班員”，開展“大班長講課”等，提高思想、提升技能。同時堅持將黨史學(xué)習(xí)教育、作風建設(shè)等融入安全生產(chǎn)，將“我為群眾辦實事”落到實處，全年累計為員工辦實事11次，讓員工體會到分廠的關(guān)懷，凝聚全員干事創(chuàng)業(yè)力量和熱情，做到愛廠如家，努力實現(xiàn)裝置平穩(wěn)高效運行、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控。

精準施策，把控方向，確保設(shè)備穩(wěn)定輸出。分廠以提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率，降低非計劃停機時間為目標，持續(xù)強化設(shè)備管理，各類設(shè)備編制“包機責任人”，使得每臺設(shè)備都有了自己的“特殊身份”，設(shè)備基礎(chǔ)管理進一步夯實。加強關(guān)鍵裝置安全監(jiān)控，利用計劃性檢修完成加壓泵清洗，達到保持除碘鹽水量最大，通過延長離子膜使用周期、合成爐定期檢修、原輔材料管控等，確保設(shè)備處于完好運行狀態(tài)，為完成產(chǎn)量目標打下堅實基礎(chǔ)。2022年，燒堿分廠設(shè)備全年計劃檢修率同比下降20%。

持續(xù)優(yōu)化工藝，精準調(diào)控，確保產(chǎn)量高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)。精心操作、優(yōu)化工藝是實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)濟穩(wěn)定運行的有力保障，燒堿分廠在生產(chǎn)實際中不斷摸索，尋找平衡點，通過氯氫工序自動化改造，優(yōu)化崗位，減少現(xiàn)場操作量，促進提升本質(zhì)安全和生產(chǎn)效率。利用富裕排空的低壓蒸汽為32%堿加熱，實施鹵池輪流清淤等技術(shù)攻關(guān)，有效降低生產(chǎn)成本。對于現(xiàn)場精細操作，開展班組專項應(yīng)急演練、現(xiàn)場應(yīng)急處置、防汛演練、防凍演練等20余次，提高員工生產(chǎn)技能。在年末沖刺階段進行“增效高產(chǎn)大沖刺，效益提升創(chuàng)佳績”勞動競賽，對各班日產(chǎn)量進行統(tǒng)計，將生產(chǎn)情況納入月考核，充分激發(fā)各班組員工穩(wěn)操作、促生產(chǎn)工作積極性，為實現(xiàn)任務(wù)目標提供強大動力。

新的一年即將到來，燒堿分廠將繼續(xù)堅持黨建引領(lǐng)，強化細化生產(chǎn)運行管理，通過精準操作、精細維護、持續(xù)創(chuàng)新，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展再立新功。