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一線干燥蒸汽冷凝水上管網(wǎng)自大修以來未能完全實(shí)現(xiàn)回收利用，因一線干燥冷凝水處于冷凝水管架末端，上管架阻力較大，容易造成加熱片疏水閥及管道法蘭泄漏頻繁，導(dǎo)致干燥風(fēng)機(jī)房溫度高，對(duì)設(shè)備平穩(wěn)運(yùn)行造成潛在風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，部分蒸汽冷凝水直接排入地溝，造成二線聚合403廢水池溫度高，增大了有機(jī)水處理系統(tǒng)壓力。為徹底解決蒸汽冷凝水自壓上管架的困難，同時(shí)回收蒸汽冷凝水及熱量，分廠成立了專業(yè)干燥疏水改造技術(shù)小組，多次深入現(xiàn)場(chǎng)及行業(yè)對(duì)標(biāo)學(xué)習(xí)進(jìn)行疏水改造，最終確定改造方案，從一線干燥蒸汽冷凝水直排管道配管并入二線蒸汽冷凝水罐（此

今年以來，熱電分廠堅(jiān)持按照“保安全、提技能、控成本、節(jié)能耗”工作方針，積極貫徹落實(shí)公司各項(xiàng)管理制度，通過崗位技能培訓(xùn)、工藝管控、技術(shù)改造及精細(xì)化管理等方式提升業(yè)務(wù)水平，深挖潛能，不斷推進(jìn)降本增效工作取得新成效。崗位輪換培訓(xùn)，提高業(yè)務(wù)技能。熱電分廠在公司培訓(xùn)基礎(chǔ)上進(jìn)一步細(xì)化培訓(xùn)內(nèi)容，調(diào)整培訓(xùn)模式，安排分廠內(nèi)部輪崗互學(xué)，由各工序員工以操作規(guī)程為基礎(chǔ)，輪流對(duì)設(shè)備工藝流程、指標(biāo)控制進(jìn)行分享交流，互相學(xué)習(xí)彌補(bǔ)不足，通過定人員、定任務(wù)、定時(shí)間提升學(xué)習(xí)效果。上半年，經(jīng)過輪崗培訓(xùn)，共有12人達(dá)到雙崗位操作能力，班

8月15日，米脂縣衛(wèi)生監(jiān)督所、疾控中心和紀(jì)檢人員組成職業(yè)健康檢查組和相關(guān)專業(yè)檢測(cè)機(jī)構(gòu)一行到公司開展職業(yè)病防治工作專項(xiàng)督查和工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素抽樣調(diào)查檢查，公司安全監(jiān)察部相關(guān)人員陪同檢查。檢查組一行深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)鍋爐廠房的噪聲、煤塵等職業(yè)病危害因素進(jìn)行了抽樣檢測(cè)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員勞動(dòng)防護(hù)用品的配備、使用情況進(jìn)行了認(rèn)真細(xì)致的查看。并對(duì)職業(yè)衛(wèi)生“三同時(shí)”落實(shí)情況、勞動(dòng)者健康檢查、健康監(jiān)護(hù)檔案及用人單位職業(yè)健康培訓(xùn)、歷年檢測(cè)評(píng)價(jià)報(bào)告等檔案資料進(jìn)行了抽查。檢查組對(duì)公司職業(yè)病防治工作予以肯定，認(rèn)為公司職業(yè)衛(wèi)

落實(shí)公司夏季“戰(zhàn)高溫、斗酷暑、穩(wěn)生產(chǎn)、保安全”專項(xiàng)活動(dòng)，動(dòng)力分廠迅速響應(yīng)，成立了“四防一強(qiáng)三保”專項(xiàng)活動(dòng)小組，編制專項(xiàng)工作方案，進(jìn)行全面部署安排，全力保障生產(chǎn)裝置安全穩(wěn)定滿負(fù)荷運(yùn)行。戰(zhàn)高溫，盡心盡責(zé)穩(wěn)生產(chǎn)。七月八月正值大暑，驕陽(yáng)似火，生產(chǎn)設(shè)備和人員都面臨“烤”驗(yàn)�！皡R報(bào)班長(zhǎng)，一線5#空壓機(jī)機(jī)頭排氣溫度105℃，請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)加強(qiáng)臨時(shí)降溫措施……”，分廠生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，只見員工們按照分工，強(qiáng)化界區(qū)重要線路、設(shè)備巡視測(cè)溫、調(diào)整設(shè)備參數(shù)，來來回回不畏火辣的太陽(yáng)在各工序之間協(xié)調(diào)。面對(duì)持續(xù)高溫，分廠各班組嚴(yán)格落實(shí)度夏措施，對(duì)

一直以來，雜點(diǎn)和水分作為PVC樹脂的重要質(zhì)量指標(biāo),對(duì)樹脂的品級(jí)率起決定性作用，是公司PVC樹脂產(chǎn)品質(zhì)量的重要因素，受到企業(yè)的高度重視。為有效提高公司產(chǎn)品質(zhì)量，聚氯乙烯分廠結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，從單體質(zhì)量、助劑配置、操作運(yùn)行等方面展開了調(diào)查分析，并制定有效措施。針對(duì)雜點(diǎn)問題，從其產(chǎn)生根源進(jìn)行治理。根據(jù)實(shí)際運(yùn)行情況總結(jié)制定了汽提塔、干燥塔、旋流干燥床定期清理周期，并嚴(yán)格執(zhí)行。同時(shí)通過對(duì)破碎篩網(wǎng)技術(shù)改造大大減少了干燥塔底的積料。針對(duì)水份問題，對(duì)干燥系統(tǒng)的開停車過程中各控制點(diǎn)溫度做出明確要求。且干燥巡檢現(xiàn)場(chǎng)每班至少3次

近期，熱電分廠順利完成#3鍋爐“冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)”技改項(xiàng)目。共更換12臺(tái)60組百葉窗煤粉濃縮器，中、上兩層8組噴燃器，調(diào)試6組二次小風(fēng)門及側(cè)邊風(fēng)，圓滿完成冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)及燃燒切圓工作。技改項(xiàng)目實(shí)施后強(qiáng)化著火后濃淡兩股氣流的混合，充分發(fā)揮向火側(cè)高溫環(huán)境著火優(yōu)勢(shì)，使煤粉氣流升溫快，燃燒迅速且充分，有效降低排煙溫度與排煙損失。#1、3鍋爐運(yùn)行時(shí)可實(shí)現(xiàn)節(jié)約原煤約340kg/h，運(yùn)行效率同比提高2.5%，降低煤耗8.75g/kwh，全年可節(jié)約煤量約1802t。冷態(tài)空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn)精準(zhǔn)調(diào)平，降低了一次風(fēng)風(fēng)速，通過及時(shí)調(diào)整各層二次風(fēng)風(fēng)門開度

今年以來，儲(chǔ)運(yùn)分廠嚴(yán)格落實(shí)提質(zhì)增效理念，加大開源節(jié)流，各工序在小改革、能源管控、檢維修方面掀起降本增效比拼熱潮，促進(jìn)綜合效益提升。儲(chǔ)運(yùn)分廠儲(chǔ)煤場(chǎng)除塵噴霧裝置由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，部分噴頭堵塞、噴霧管出現(xiàn)老化破損，噴淋效果下降。為充分保障噴淋裝置運(yùn)行效率，分廠通過報(bào)送雙月材料計(jì)劃購(gòu)買備件，主動(dòng)組織崗位員工學(xué)習(xí)維護(hù)更換方法，在不影響卸煤輸煤的生產(chǎn)情況下經(jīng)過15天時(shí)間自行更換噴頭700多個(gè)、噴淋管約1900米，使得噴淋設(shè)備恢復(fù)正常運(yùn)行，節(jié)約了維修費(fèi)用。針對(duì)電石運(yùn)輸破碎環(huán)節(jié)，結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際，分廠每天與采供部對(duì)接電石車數(shù)量

為全面貫徹落實(shí)上級(jí)關(guān)于安全生產(chǎn)工作部署要求，切實(shí)加強(qiáng)常態(tài)化全員教育培訓(xùn)工作，6月26日起，燒堿分廠開展 2023 年度全員防護(hù)用品及救援器材專項(xiàng)培訓(xùn)，此次培訓(xùn)工作覆蓋到全分廠、全班組、全崗位，真正把安全生產(chǎn)工作抓在日常，嚴(yán)在經(jīng)常，落實(shí)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，開展系列安全生產(chǎn)培訓(xùn)活動(dòng)，掀起了“人人講安全、全員抓安全”的濃厚氛圍。全面提升安全技能。培訓(xùn)期間，安全管理人員對(duì)正壓式空氣呼吸器、安全帽，五點(diǎn)式安全帶、四合一氣體檢測(cè)報(bào)警儀各類防護(hù)用品及救援器材裝備的性能參數(shù)、操作方法以及注意事項(xiàng)等進(jìn)行了詳細(xì)講解，對(duì)有限空間